KAKO SMANJITI TROŠKOVE - 8 VRSTA OTPADA

Kako smanjiti troskove eliminacijom neprofitabilnih aktivnosti

Aktivnosti koje NE dodaju vrednost proizvodu, koje Vaš kupac ne želi da plati, a Vas koštaju se zovu OTPAD.

Pokazaćemo Vam kako da ih pronađete i eliminišete. Smanjićete troškove do 30%!

Kada bi Vaš kupac mogao da posmatra proces rada koji dovodi do proizvoda ili usluge koju kupuje, šta bi bio spreman da plati ??

Vas košta magacin, magacioner, greške u radu, vreme zaposlenih, gorivo za transport….Sve to ugrađujete u prodajnu cenu koju Vaš kupac plaća, a da to ni ne zna.

Koliko stvarno vremena Vaša firma radi na samom proizvodu, a koliko vremena trošite na aktivnosti koje ne povećavaju vrednost proizvoda?

VREME JE NOVAC, NE ZABORAVITE!

U daljem tekstu ćemo posmatrati proces rada iz perspektive kupca. To je osnovna premisa Lean Six Sigma filozofije i jedini pravi odgovor na pitanje KAKO SMANJITI TROŠKOVE.

Sve aktivnosti se mogu podeliti u tri grupe:

  1. VA -Aktivnosti koje dodaju vrednost proizvodu ili usluzi (sečenje materijala, fakturisanje, kopanje temelja, izrada plana puta, obrada maila, farbanje tkanine….)
  2. NVA -Obavezne aktivnosti koje ne dodaju vrednost (knjigovodstvo, izrada ugovora, višestruko potpisivanje hipotekarnog kredita….)
  3. WASTE -Otpad – aktivnosti koje ne moraju da se rade i nepotrebne su.

VEROVALI ILI NE…

Verovali ili ne

Svega 5 – 30 % vremena Vašeg rada dodaje vrednost proizvodu

Sve ostalo su NVA i otpad.

30% je u automatizovanim fabrikama. 5% i manje je u birokratijama.

Menadžeri koji nisu usvojili Lean filozofiju, se isključivo bave optimizacijom tih 5-30% aktivnosti.

NAPADNITE 70-95% NVA I OTPAD

TU SE KRIJU OGROMNE UŠTEDE

Kako bez ulaganja smanjiti troškove u firmi ?

Prvi korak je da analizirate šta sve radite i kako radite.

Kako eliminisati nepotrebne troskove bez velikih ulaganja

1.

Pronađite i eliminišite otpad, tu su najveći gubici

2.

Skratite aktivnosti koje ne dodaju vrednost, ali su neophodne

3.

Na kraju, optimizujte aktivnosti koje dodaju vrednost

8 vrsta otpada – rad koji Vas košta, a ničemu ne služi

Aktovnosti koje ne povećavaju vrednost proizvoda iz perspektive kupca su:

Kako smanjiti troškove u firmi 8 vrsta gubitaka

TIM WOODS

 

T ransportation

I nventory

M otion

W aiting

O verproduction

O verprocessing

D effects

S kills

TRANSPORT

Kako smanjiti troskove transporta

Prevoz i prenos robe i materijala je transport. Troškovi zavise od daljine i brzine.

Postoje mnogi načini da smanjite troškove transporta, navodimo nekoliko:

  • Koristite železnički i brodski transport
  • Zbirni transport je uvek najjeftiniji
  • Planirajte vreme i način unapred
  • Uvedite vizuelni menadžment
  • Jednom mesečno proverite ponudu prevoznika
  • Autsorsujte ceo proces skladištenja i prevoza firmi za logistiku

Vašeg kupca ne zanima kako Vi organizujete transport . Njega zanima cena i kvalitet onoga što kupuje od Vas, bez obzira da li je to proizvod ili usluga. Cena zavisi od Vaših troškova. Ako želite da ostanete konkurentni i smanjite troškove, minimizirajte trošak transporta.

ZALIHE

Smanjiti troskove eliminisanjem zaliha Lean princip

Zalihe su poluproizvodi, kancelarijski materijal, gotovi proizvodi, sirovine, pomoćna sredstva, kalupi… Vaš novac je zarobljen u zalihama. Dodatni troškovi su: zakup prostora, plate magacionera, polise osiguranja, režijski troškovi, obezbeđenje…

Menadžeri vole zalihe. Nije njihov novac zarobljen, a manje glavobolja imaju. Uvedite Lean obuku da bi svi Vaši zaposleni shvatili da je firma koja posluje sa velikim zalihama nestabilna jer gubi potencijalni profit i kupce.

Koristeći Lean alate za smanjenje zaliha

povećajte svoj profit bez dodatnih ulaganja.

Napomena: na gornjim linkovima smo za Vas izdvojili članke koji na jednostavan način objašnjavaju navedene alate.

KRETANJE

Kretanje Motion 2

Kretanje se razlikuje od transporta. Kretanje se odnosi na ljude. Hodanje, saginjanje, podizanje, protezanje ka nečemu i sve vrste mikro-pokreta čine kretanje.

Odvojite nekoliko sati i pažljivo posmatrate svoje zaposlene, zapanjićete se koliko vremena se gubi na kretanje.

Primer iz prakse:

Jedan fotokopir aparat koristi 7 šalterskih radnika i 5 kancelarijskih. Svako ga upotrebi u proseku 9 puta dnevno. Prosečno rastojanje je 16 metara. 

Godišnje tih 12 zaposlenih utroši 157,2 h na odlaženje i vraćanje.

 

To košta 62,880 din!

SAVET: zamislite taksimetar iznad svakog zaposlenog. Uključite ga svaki put kada primetite kretanje i izračunajte koliko novca gubite na nepotrebnu aktivnost. Kako smanjiti cenu?

Postoje tehnike za optimizaciju kretanja. Cilj je da se Vaš tim kreće kao pit-stop ekipa u Formuli 1.

ČEKANJE

pngwing.com 14 1

Čekanje nastaje kada se rad zaustavi jer prethodna aktivnost nije završena ili nedostaju materijali, alati, uputstva, potpisi… Konkretno, čekanje kao trošak se pojavljuje kada:

  • poluproizvodi, mašine, alati, materijali stoje i čekaju da se prethodna faza rada završi;
  • ljudi ne mogu nastaviti posao bez odobrenja, uputstva, potpisa, nedostatka materijala, sredstava za rad, kašnjenja u transportu…;
  • gotovi proizvodi se gomilaju u magacinu iz kog se ne prodaje nego se samo radi otprema;
  • oprema za rad se ne koristi.

Kada god postoji čekanje, znači da rad nije izbalansiran. Određene faze su uska grla dok ostatak resursa koji koštaju ne radi ništa. 

Postoje dva načina kako smanjiti troškove proizašle iz ovog tipa otpada:

  1. Izbalansirajte proces rada korišćenjem Lean metoda i kroz Six Sigma projekte,
  2. Uposlite kapacitete koji imaju višak vremena.

PREKOMERNA PROIZVODNJA

Prekomerna proizvodnja OVERPODUCTION Lean waste

Rad uložen u izradu viška proizvoda u odnosu na potrebe tržišta je peti tip otpada. 

U cilju iskorišćenja kapaciteta, da bi se eliminisalo čekanje, proizvodi se ono što nije potrebno. Usled toga, stvaraju se dodatni tipovi otpada: transport, zalihe i kretanje.

U prethodnom delu smo napisali da je jedan od načina balansiranja procesa rada upošljavanje kapaciteta koji čekaju. Menadžeri koji nisu prošli lean obuku daju naloge za prekomernu proizvodnju jer smatraju da im je glavni posao da kapaciteti ne stoje.

Da biste zaista smanjili troškove bez stvaranja novih gubitaka, možete da:

  • ljude obučite da rade više vrsta poslova. Time rešavate tri problema- smanjujete zagušenja na uskom grlu, ne proizvodite više nego što je potrebno i eliminišete čekanje;
  • uvedete inovativne proizvode;
  • smanjite kapacitete.

DETALJISANJE

Overprocessing nepotrebno detaljisanje kao lean waste

Ulaganje više rada u proizvod ili uslugu nego što je kupcu potrebno je nepotreban trošak.

Podjednako je zastupljen i u uslužnom i u proizvodnom sektoru. Birokratije su tipičan primer koji svi znamo. 

Primeri iz prakse:

  • višestruko potpisivanje
  • dupli mailovi sa istim uputstvima
  • nepotrebne kontrole
  • delovi proizvoda koji kupcima ne trebaju
  • alati previsoke preciznosti
  • skupe mašine za jednostavnu proizvodnju…

Analizirajte proces rada i kvalitet proizvoda i usluge koju pružate IZ PERSPEKTIVE KUPCA i lako ćete uočiti potencijalne uštede.

Najveća prepreka u smanjenju troška vezanog za ovu vrsu otpada je rečenica “Pa oduvek smo tako radili”. Borite se protiv toga.

DEFEKTI

Defects Otpad kao Lean Waste

Greške u radu stvaraju vidljive i nevidljive troškove. Posledice postojanja grešaka u radu dovode do nastanka “Skrivene fabrike“.

Skrivena fabrika Vam guta 20-40% profita!

Proizvodi i usluge sa greškama zahtevaju doradu ili postaju škart. Postojanje defekata stvara potrebu za kontrolom, koja takođe košta.

Što se greška kasnije otkrije u lancu proizvodnje i prodaje, to je skuplja. Najgore je kada kupac otkrije grešku.

Six Sigma obučeni stručnjaci kroz projekte će eliminisati greške u radu. Pronaći će uzroke, osmisliti procedure i standardizovati rad tako da skrivena fabrika nestane iz Vašeg biznisa.

NEKORIŠĆENJE POTENCIJALA ZAPOSLENIH

Osmi otpad Leana Nedovoljno iskoriscenje potencijala zaposlenih

Nekorišćenje znanja, talenata i sposobnosti zaposlenih je najveći potencijal za uštede.

U mnogim firmama od zaposlenih se očekuje da prate procedure i ostvaruju zacrtane im ciljeve bez ikakvog “pametovanja”.

Da li Vaši saradnici imaju slobodu da Vam predlože izmene, daju mišljenje i kritikuju?

Da li pratite njihov rad tokom celog dana i korigujete bilo kakvo odstupanje od zacrtanog?

Ako je odgovor “da”, Vi se bavite mikromenadžmentom. Naziv takve organizacione strukture je vojna hijerarhija (ili birokratija). Tri ozbiljne posledice nastaju usled toga:

  1. Konstantno nezadovoljstvo zaposlenih,
  2. Trošenje Vaše energije i vremena,
  3. Nekorišćenje potencijala koji svaka osoba donosi u firmu.

Ljudi koji rade posao najbolje znaju šta bi trebalo izmeniti. Oni su najdragoceniji izvor sugestija. Bez obzira da li je u pitanju proizvodni ili uslužni sektor, ako ne slušate zaposlene uskraćujete svojoj firmi profit.

Kako smanjiti troškove i pri tom povećati zadovoljstvo kupaca - zaključak

Recept da smanjite troškove i povećate zadovoljstvo Vaših kupaca, klijenata, mušterija je jednostavan:

Osnovna premisa poslovanja Kupac je kralj

SVE ŠTO RADITE POSMATRAJTE IZ PERSPEKTIVE KUPCA !

Kupac je kralj !!

Iznova i iznova se zapitajte:

  • Da li bi ovo moj kupac platio?
  • Da li ovo što radimo doprinosi da kupac bude zadovoljniji i ostane nam lojalan?

Ako niste sigurni, ili je odgovor NE, promenite nešto.

U svetu su razvijene metode i alati koji će i Vama pomoći da sagledate nepotrebne aktivnosti i eliminišete ih (ili višestruko smanjite).

Oslobodite vreme rada za aktivnosti koje stvarno donose vrednost Vašem kupcu.

Da lakše zapamtite- akronim na engleskom jeziki za otpad je:

TIM  WOODs

T (transportation)

I (inventory)

M (motion)

 

W (waiting)

O (overprocessing)

O (overproduction)

D (deffects)

S (skils)